硫酸铵产品是公司固体物料产量最大的产品，由于硫酸铵物料的特殊性，自从MVR蒸发设备运行以来，产量大、现场劳动强度大、现场环境难以保持等老大难问题一直困扰着我们，公司领导多次召集相关管理部门和生产车间探讨新的技术来解决多年来的疑难杂症。

2019年，公司确定为硫酸铵包装岗位新上一套全自动包装生产线，根据硫酸铵产品物料性质及现场情况，公司机动工程部会同车间与徐总、王总多次深入沟通交流确定了最终的包装机设计方案，整个设计理念以简单、省人、实用为主。整条全自动包装线的运行流程大体为：滚筒干燥机出料至斜坡刮板机将物料爬升至顶部刮板机，顶部刮板机横向刮料至全自动包装机的下料仓，料仓下方螺旋输送至包装机包装，自动缝包后通过输送带输送至机器人待抓取岗位，机器人抓取码垛完成整个流程。

从方案制订到最终的招标、生产、加工经过了近一年时间，12月初设备进厂，经过半个多月的安装调试，整条生产线已经完全自动运行，从目前运行效果来看能够初步满足我们的设计要求。包装能力大约25秒/袋，日产量大约160吨；现场运行人员大大减少，目前来看两名运行人员即能满足生产要求；整条生产线实现全自动之后现场环境得到大大改善，避免了物料外泄造成的环境污染；包装袋的覆膜以及折边缝包确保了物料洒落同时也为料场环境的提升提供了前提条件；包装下料准确机器人码垛实现了垛形美观整洁，实现了现场料场摆放规范化。

   从目前阶段性的运行总结，全自动包装机的运行成败关键在于前期的方案设计，只有前期想得多才能让后期省时省力。正如徐文辉总经理说的那样，“我们要以硫酸铵全自动包装机为起点，逐步覆盖公司全部固体物料包装，从而实现信息化、自动化、智能化，真正的做到‘机械化换人，自动化减人’。”作为仪表自动化人员，我们一定不忘自己的初心和使命，发挥自己的长处，为建设一个国际化的新华贡献出自己的力量。