首条含气超细粉吨袋全自动包装项目验收成功

“车间生产包装过程中粉尘很大，弄得身上、头发上到处都是，需要我们手工整理袋体形状，人工参与工作量很大，这样对产品的一致性会有一定的影响......”在公司的每月服务一线工作走访过程中，据现场工人反映的这些问题已存在许久，公司领导非常重视，即刻展开情况调研，抓住核心问题，提出生产设备优化的解决方案，助力企业提档升级。

一、升级“制造”:老设备赶不上企业发展速度

新的管理规范出台后，企业面临着越来越严格的监管以及更加激烈的市场竞争。在此背景之下，自2019年公司硫酸铵全自动包装生产线运行以来，公司不断升级“制造”，其中吡唑酮含气超细粉吨袋全自动包装项目于近日验收成功。

吨包机作为生产中的一环，主要用于药品原料的包装和运输。在设备更新前，六车间所用的吨包机设备已经使用数十年，出现了一系列问题：如包装效率低、精度不稳定、粉尘散发大等，导致了车间生产管理难度大用工不稳定等一系列问题。这些问题不仅影响了企业的生产效率和产品质量，还对企业的形象和市场竞争力造成了一定的影响。

二、解决方案:引入自动化设备打开粉料包装新局面

为了解决以上问题，公司决定对吨包机设备进行更新，目的是引入先进的自动化设备，提高包装效率和质量稳定性。考虑到吡唑酮堆积密度低含气量大等特殊性，项目开展前公司领导首先多方考察调研，寻找了多家有相关经验的设备供应商，并邮寄物料至供应商现场进行测试。

经过多次的沟通和现场的测试，技术方案确定后初选了三家以上企业，最后通过招标方式确定了江苏哈工药机科技股份有限公司，开启了提质增效新局面。该公司具有哈工大技术背景，自主研发形成了百余项zhuanli。

合作伙伴确定后，为了保证设备能够稳定的投入使用，在设计、制造、安装、调试等过程中吡唑酮含气超细粉吨袋全自动包装项目公关小组与供应商紧密的沟通，遇到问题群策群力共同克服。比较有代表性的一个问题是，由于物料含气量大，设备调试中吨包袋无法正常装入额定重量的物料，且多次尝试仍未成功。在调试遇到瓶颈时，机动工程部专业人员结合自己的专业以及对于物料特性的充分了解，提出了“排气与吨袋相结合的分段式给料方式”，最终解决了包装过中的多个难题。

三、突出的效果：提档升级、提质增效

新设备不仅能够实现自动化控制和智能化操作等，还能够大大提高生产效率和包装质量，同时减少了人工操作的频次和强度，保障生产的同时还能有效的改善生产环境。

吨包系统是集自动称重、自动吹袋、自动开袋、自动脱钩、自动吨袋以及自动除尘于一体的多用途包装机。整个设备通过螺旋输送给料，并采用高精度模块式称重传感器，通过快、慢两种给料方式，很好的解决了现有包装需求的精度，并有效的控制了粉尘扩散。

改造前后对比：

                                                           设备升级前                                                                             设备升级后